世界已經(jīng)開始進(jìn)入了數(shù)字化的時(shí)代,數(shù)字化技術(shù)在社會、生活、經(jīng)濟(jì)、文化、醫(yī)療和媒體等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷地?cái)U(kuò)大且成效顯著。在客戶需求、外部環(huán)境以及技術(shù)的創(chuàng)新等因素快速變化的同時(shí),數(shù)字化技術(shù)與制造業(yè)越來越密切的結(jié)合到了一起,因此制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推進(jìn)工作也在加速進(jìn)行。
當(dāng)前,數(shù)字化正在改變著傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌,席卷制造業(yè)的各個領(lǐng)域,并且滲透到生產(chǎn)、物流、財(cái)務(wù)、管理等各個環(huán)節(jié),為提高效率、降低成本、提升質(zhì)量發(fā)揮了重要作用,數(shù)字化的水平也成為企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。
但是,在更為深入地探索制造業(yè)數(shù)字化升級進(jìn)程中,逐漸顯現(xiàn)出一些痛點(diǎn)問題。就比如傳統(tǒng)的重復(fù)生產(chǎn)、按單裝配、接單生產(chǎn)模式逐步向按單設(shè)計(jì)、個性化定制模式轉(zhuǎn)變,多品種小批量、大規(guī)模定制等復(fù)雜業(yè)務(wù)模式成為常態(tài),對生產(chǎn)企業(yè)的訂單協(xié)同、精準(zhǔn)制造、準(zhǔn)時(shí)交付提出了更高的要求。
還有不斷縮短的訂單交期對計(jì)劃模式、協(xié)同模式、現(xiàn)場管理模式提出了新的要求;居高不下的制造成本及不斷攀升的存量,也使得制造企業(yè)在管理模式上需要創(chuàng)新與突破。數(shù)字化制造融合精益管理思想,是制造模式轉(zhuǎn)變的方向。
對此,金蝶帶來EAS Cloud 智能制造解決方案。金蝶EAS智能制造解決方案從企業(yè)運(yùn)營層、現(xiàn)場管控層、設(shè)備控制層,構(gòu)建了智能設(shè)備、智能傳感、智能執(zhí)行、智能運(yùn)營、智能決策的一體化應(yīng)用,縱向集成打通企業(yè)內(nèi)部信息化系統(tǒng)之間的深度集成。
金蝶EAS智能制造解決方案通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)將各種數(shù)字化設(shè)備建成集中管控的設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng),信息化系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備之間的集成,實(shí)現(xiàn)指令下發(fā)、狀態(tài)反饋、動態(tài)調(diào)整等應(yīng)用;端到端集成解決產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)等價(jià)值鏈上所有終端與用戶的集成;橫向集成以價(jià)值網(wǎng)絡(luò)為主線,實(shí)現(xiàn)不同企業(yè)間的物流、信息流、價(jià)值流集成,實(shí)現(xiàn)社會化、生態(tài)化的協(xié)同制造。
總之,金蝶智能制造解決方案融合工業(yè)4.0與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的架構(gòu),從智能工廠、智能制造、智能供應(yīng)鏈、智能服務(wù)構(gòu)成四個維度,引入智能制造及工業(yè)聯(lián)互網(wǎng)相結(jié)合的雙模IT解決方案,構(gòu)建支持工業(yè)制造與工業(yè)服務(wù)的雙翼離合器,支撐制造企業(yè)的個性化定制及服務(wù)延伸化發(fā)展。
在醫(yī)療行業(yè)中,醫(yī)藥管理系統(tǒng)軟件扮演著至關(guān)重要的角色。它不僅能夠提高藥品管理的效率和準(zhǔn)確性,還能保障患者安全,同時(shí)符合法規(guī)要求。一個好用的醫(yī)藥管理系統(tǒng)軟件應(yīng)具備以下特點(diǎn)。 首先,系統(tǒng)的界面應(yīng)直觀易用,允許用戶無障礙地進(jìn)行操作。 復(fù)雜的
在人力資源管理部門會出現(xiàn)很多英文字母讓人一頭霧水不知所云,比如說HC、HR等等,那么它們是哪個英文單詞的縮寫呢?具體的含義又是什么呢?
10月18日,在2023全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會期間,沈陽芯源微電子設(shè)備股份有限公司(以下簡稱“芯源微”)與金蝶軟件(中國)有限公司(以下簡稱“金蝶”)在遼寧沈陽簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。此次合作,將基于金蝶云·星空,建設(shè)芯源微運(yùn)營管控平臺,從而實(shí)現(xiàn)公司產(chǎn)研一體化、業(yè)財(cái)一體化,提升公司整體業(yè)務(wù)水平。?
近日,深圳市帝邁生物技術(shù)有限公司(以下簡稱帝邁)數(shù)字化升級項(xiàng)目上線匯報(bào)會在深圳圓滿召開。帝邁攜手金蝶軟件(中國)有限公司(以下簡稱
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無論是在國家發(fā)展還是社會進(jìn)步的層面,制造業(yè)都是極為重要的一環(huán),小到鍋碗瓢盆,大到軍工武器,都是依托于制造業(yè)的成果。而隨著時(shí)代發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)已經(jīng)跟不上節(jié)奏了,只有數(shù)字化的制造,智能制造,才能夠推動制造業(yè)的發(fā)展。
進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代,傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求越發(fā)迫切。如今,蓬勃發(fā)展的新一代信息技術(shù)漸成規(guī)模,專業(yè)賦能能力不斷強(qiáng)化,為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支持,智能制造云、信息化管理等成為熱議話題。
制造行業(yè)對于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的巨大貢獻(xiàn)不言而喻,隨著第四次工業(yè)革命興起,傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化與智能化進(jìn)程不斷加快,這既是挑戰(zhàn)也是一種全新機(jī)遇,抓住機(jī)遇或許就能實(shí)現(xiàn)突圍。在這一趨勢下,智能制造云等數(shù)字化賦能屢被提起,究竟能為制造企業(yè)帶來哪些幫助?
對制造業(yè)發(fā)展而言,數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不是“選擇題”,而是關(guān)乎生存和長遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”。數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢在必行,這已成為所有企業(yè)的共識。制造業(yè)企業(yè)正逐步認(rèn)識到實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以為企業(yè)帶來巨大的價(jià)值,包括降本增效、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、加速產(chǎn)品迭代、提升制造的自動化程度等等。
制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體,制造業(yè)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)是一個民族屹立于世界的“脊梁”。構(gòu)建“國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)”的新發(fā)展格局,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自主可控,離不開雄厚的實(shí)體經(jīng)濟(jì)作為支撐。
從工業(yè)化與信息化的兩化融合到云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能帶來的顛覆式創(chuàng)新,從“互聯(lián)網(wǎng)+”到“智能+”,制造業(yè)也迎來了智能化轉(zhuǎn)型的新機(jī)遇,攜手智能制造云,探索制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的新路徑。
制造行業(yè)對于我國工業(yè)建設(shè)的重要性毋庸置疑,如今隨著各類先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,智能制造成為大勢所趨,更成為中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提升的重要路徑,因此對于制造企業(yè)而言,積極推動智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為時(shí)代的選擇。
如今傳統(tǒng)制造企業(yè)已經(jīng)充分意識到智能化升級的重要性,不論是設(shè)備的升級還是管理的升級,都成為其適應(yīng)新時(shí)代的必然舉措。但對于不少傳統(tǒng)制造企業(yè)而言,要轉(zhuǎn)變發(fā)展管理模式走向智能制造,卻并不是一件簡單的事情。