金蝶智能制造解決方案，有效實現協同、互聯、精益

對制造業發展而言，數字化轉型已不是“選擇題”，而是關乎生存和長遠發展的“必修課”。數字化轉型勢在必行，這已成為所有企業的共識。制造業企業正逐步認識到實施數字化轉型可以為企業帶來巨大的價值，包括降本增效、提高生產效率、減少人力成本、加速產品迭代、提升制造的自動化程度等等。

為助推制造業數字化轉型，金蝶EAS Cloud帶來智能制造解決方案。金蝶EAS智能制造解決方案從制造業數字化轉型的深層需求出發，結合德國工程院工業4.0數字化成熟度研究、中國制造業與互聯網融合案例和最佳實踐，從資源、系統、組織和文化四個角度，形成了金蝶制造業數字化轉型框架和解決方案應用架構。

據了解，金蝶EAS Cloud智能制造解決方案從企業運營層、現場管控層、設備控制層，構建了智能設備、智能傳感、智能執行、智能運營、智能決策的一體化應用，縱向集成打通企業內部信息化系統之間的深度集成，通過設備聯網將各種數字化設備建成集中管控的設備網絡化管理系統，信息化系統與生產設備之間的集成，實現指令下發、狀態反饋、動態調整等應用；端到端集成解決產品研發、生產、服務等價值鏈上所有終端與用戶的集成；橫向集成以價值網絡為主線，實現不同企業間的物流、信息流、價值流集成，實現社會化、生態化的協同制造。

在精益制造上，金蝶EAS Cloud智能制造解決方案將精益管理方法如拉動式生產、看板管理、JIT、節拍化生產、TPM等融入生產制造過程，實現制造企業快速交付、存貨最優、成本最優的管理價值，為業務增值。

在業務協同上，其以業務互聯為基礎，進行業務優化，構建營銷與計劃協同、計劃與制造協同、設計與制造協同、制造與供應協同最佳模式，優化計劃、供應與制造體系。另外在業務互聯上，業務數字化是互聯的基礎，通過訂單與計劃、計劃與車間、車間與工序、工序與設備、客戶與制造單位、制造單位與供應商等流程的互聯互通，生產過程可量化、可監控、可追溯。

金蝶智能制造解決方案將國內外智能制造的理論和最佳實踐相結合，相信必將成為中國企業智能制造最有效的創新之道！