奧特佳新能源科技股份有限公司是一家為汽車熱管理提供整體解決方案的企業(yè)，主營業(yè)務(wù)是汽車熱管理系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)及銷售，主要包含汽車空調(diào)壓縮機(jī)、汽車空調(diào)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)散熱、新能源汽車電池?zé)峁芾淼葮I(yè)務(wù)。

 奧特佳以“創(chuàng)新為本、科技驅(qū)動(dòng)”為發(fā)展理念，在產(chǎn)品研發(fā)上精益求精，并布局全球，為空調(diào)壓縮機(jī)板塊和汽車空調(diào)板塊的占有量提供保障，同時(shí)公司積極發(fā)展儲能業(yè)務(wù)、智能家居、智慧城市、智能醫(yī)療等新興科技業(yè)務(wù)，更好更優(yōu)更多服務(wù)于客戶，贏得市場。

奧特佳期望通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)信息系統(tǒng)的統(tǒng)一，重構(gòu)和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營流程，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)海外工廠與國內(nèi)統(tǒng)一信息化管理，支撐企業(yè)全球化經(jīng)營的戰(zhàn)略目標(biāo)。

信息系統(tǒng)分散：企業(yè)內(nèi)部存在多套 ERP 及外圍系統(tǒng)，致使信息系統(tǒng)呈現(xiàn)分散狀態(tài)，連通性欠佳。一方面，與外圍存在重復(fù)集成，對外輸出的數(shù)據(jù)難以達(dá)成統(tǒng)一，且員工常常需要在多套系統(tǒng)中頻繁切換登錄。另一方面，系統(tǒng)架構(gòu)陳舊，擴(kuò)展性不足，使得運(yùn)維成本居高不下。再者，工作流審批流程分散，無法精準(zhǔn)且高效地生成報(bào)表，嚴(yán)重影響企業(yè)運(yùn)營效率與決策的科學(xué)性。

基礎(chǔ)信息不統(tǒng)一：企業(yè)運(yùn)營過程中，面臨著諸多分散與混亂的狀況。物料及 BOM 處于分散管理之下，難以實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)籌與高效協(xié)同；客戶與供應(yīng)商的管理也各自為政，缺乏整合性；科目設(shè)置與費(fèi)用項(xiàng)目雜亂無章，成本政策和分析項(xiàng)亦是零散無序，給成本管控與分析帶來重重困難；組織與用戶管理呈現(xiàn)分散態(tài)勢，影響內(nèi)部溝通與協(xié)作效率；價(jià)格政策更是無法統(tǒng)一發(fā)布，難以在市場運(yùn)營中形成一致且有力的策略導(dǎo)向，這些問題嚴(yán)重制約著企業(yè)整體運(yùn)營效益與管理效能的提升。

業(yè)務(wù)協(xié)同效率差：企業(yè)內(nèi)部與外部之間信息共享程度較低，難以實(shí)現(xiàn)高效對接與交互。供應(yīng)鏈上下游協(xié)同性欠佳，致使各環(huán)節(jié)銜接不暢，包括：計(jì)劃制定缺乏精準(zhǔn)性，過度依賴人工操作，效率低下且易出錯(cuò)；采購環(huán)節(jié)缺乏協(xié)同機(jī)制，跟蹤監(jiān)管極為不便，難以確保流程順暢；庫存數(shù)據(jù)既不準(zhǔn)確又不及時(shí)，無法為決策提供可靠依據(jù)；生產(chǎn)領(lǐng)料不規(guī)范，物料損耗嚴(yán)重。

成本管控亂，財(cái)務(wù)管理難：財(cái)務(wù)結(jié)賬周期漫長，財(cái)務(wù)報(bào)表格式與數(shù)據(jù)缺乏統(tǒng)一性，合并數(shù)據(jù)時(shí)需要大量調(diào)整，記賬與審計(jì)過程中亦存在諸多調(diào)整事項(xiàng)，且信息統(tǒng)計(jì)口徑前后不一致，嚴(yán)重影響了企業(yè)財(cái)務(wù)的準(zhǔn)確性與決策的時(shí)效性。成本政策未能統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，造成成本核算不準(zhǔn)確，各子公司利潤計(jì)算不準(zhǔn)確。

全球化管理難：全球人員與流程管理呈現(xiàn)分散狀態(tài)，難以實(shí)現(xiàn)集中化與高效整合，極大地影響了整體運(yùn)營效率。系統(tǒng)多語言能力的欠缺，限制了其在國際化場景中的應(yīng)用范圍與用戶體驗(yàn)。由于系統(tǒng)存在 24 小時(shí)的時(shí)差，運(yùn)維工作面臨巨大困難，無法及時(shí)響應(yīng)與處理各類問題。國內(nèi)外企業(yè)之間的協(xié)作效果不盡人意，溝通不暢、協(xié)同機(jī)制不完善等問題頻發(fā)。

解決方案的核心思想：集團(tuán)信息系統(tǒng)統(tǒng)一，基礎(chǔ)與業(yè)務(wù)信息統(tǒng)一，全球化海外交付，業(yè)務(wù)重構(gòu)與汽車零部件行業(yè)應(yīng)用。

核心亮點(diǎn)1：全球統(tǒng)一的集團(tuán)信息系統(tǒng)

未采用金蝶云星空平臺之前，集團(tuán)下屬各分子公司采用多套 ERP 系統(tǒng)，信息系統(tǒng)處于分散狀態(tài)，與外圍系統(tǒng)存在重復(fù)集成的現(xiàn)象，工作流審批流程較為分散，部分員工甚至需一人登錄多套系統(tǒng)開展工作，致使運(yùn)維成本居高不下。

通過本次數(shù)字化的部署，將原獨(dú)立的質(zhì)量管理、資產(chǎn)管理、預(yù)測系統(tǒng)全部遷移至云星空平臺，取消原不同子集團(tuán)各自獨(dú)立與主機(jī)廠集成的方式，統(tǒng)一以云星空為核心，借助 EDI 實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一打通。同時(shí)，金蝶云星空平臺成功集成了原有分子公司的多個(gè)系統(tǒng)，涵蓋 PLM、MES、WMS 以及 OA 等。通過這些舉措，有效達(dá)成國內(nèi)與海外公司之間的業(yè)務(wù)協(xié)作，為集團(tuán)計(jì)劃協(xié)同以及集團(tuán)管控的順利落地提供了有力保障，有力推動(dòng)了集團(tuán)整體數(shù)字化管理水平的提升與業(yè)務(wù)的高效開展。

核心亮點(diǎn)2：落地集團(tuán)化企業(yè)主數(shù)據(jù)管控，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)業(yè)務(wù)的高效協(xié)同與追溯

集團(tuán)化管控和業(yè)務(wù)高效協(xié)同也是這次數(shù)字化升級的重要目標(biāo)。在此之前，奧特佳集團(tuán)化管控力度較為薄弱，各分子公司在主客戶、供應(yīng)商以及數(shù)據(jù)管理方面缺乏統(tǒng)一性，呈現(xiàn)出各自為政的局面。物料與 BOM 管理也是混亂無序，有的采用混合管理模式，有的則是分散管理，未能形成有效的整合機(jī)制。科目管理同樣分散于各分子公司，不僅科目繁雜，費(fèi)用項(xiàng)目也混亂不清，成本政策和分析項(xiàng)更是零散雜亂，而且各分子公司的主流程差異顯著。

鑒于歷史遺留問題的復(fù)雜性以及系統(tǒng)上線時(shí)間的緊迫性要求，本次項(xiàng)目并未對所有架構(gòu)進(jìn)行徹底的統(tǒng)一化處理，而是暫行采用平行架構(gòu)方案。在此架構(gòu)下，核算部門與行政部門相互分離，以此來兼容客戶法人架構(gòu)與管理架構(gòu)。供應(yīng)商和客戶資料由集團(tuán)統(tǒng)一把控，對外能夠確保信息的一致性，對內(nèi)則可以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一建立并合理分配使用。物料和 BOM 由子集團(tuán)進(jìn)行管控，能夠依據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需求靈活操作，有效連接不同的 PLM 系統(tǒng)與不同子集團(tuán)的產(chǎn)品業(yè)務(wù)。集團(tuán)集中對一級和二級科目實(shí)施管控，子集團(tuán)負(fù)責(zé)三級科目的管理，分子公司可根據(jù)自身實(shí)際情況啟用四級科目，通過統(tǒng)一核算維度，極大地方便了記賬規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行。同時(shí)，統(tǒng)一進(jìn)行成本項(xiàng)目的定義，依據(jù)實(shí)際成本情況，關(guān)聯(lián)成本項(xiàng)目與費(fèi)用項(xiàng)目，并可根據(jù)業(yè)務(wù)需求自定義成本分析，從而為集團(tuán)管理的規(guī)范化與精細(xì)化奠定了一定基礎(chǔ)。

核心亮點(diǎn)3：全球化項(xiàng)目海外交付

奧特佳的海外工廠此前采用了海外廠商的 PLM、MES、費(fèi)控等系統(tǒng)，然而這些系統(tǒng)與國內(nèi)集團(tuán)的系統(tǒng)未能實(shí)現(xiàn)良好對接，這使得海外工廠的管理在一定程度上處于集團(tuán)管控體系之外，猶如一盤散沙，難以與集團(tuán)整體戰(zhàn)略和管理模式緊密融合。

在本次項(xiàng)目推進(jìn)過程中，針對海外公司的統(tǒng)一管理，取得了多方面的顯著成果。一方面，成功解決了開發(fā)文化與習(xí)慣差異方面的難題，為系統(tǒng)的整合與優(yōu)化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。另一方面，充分發(fā)揮云星空的多語言功能優(yōu)勢，有效解決了用戶界面因語言不同而產(chǎn)生的障礙，并且借助云星空出色的翻譯能力，能夠迅速對菜單、單據(jù)等各類對象進(jìn)行翻譯轉(zhuǎn)換，極大地提升了系統(tǒng)的易用性與通用性。在各類系統(tǒng)配置達(dá)成高度統(tǒng)一的基礎(chǔ)上，個(gè)性化部分的模塊配置也得到了妥善安排，既滿足了子集團(tuán)的特色化需求，又兼顧了分子公司的個(gè)性化訴求。值得注意的是，海外交付面臨的挑戰(zhàn)是多維度的，不僅包括地域、語言、時(shí)區(qū)等客觀因素帶來的不便，還涉及文化差異、管理模式的不同以及系統(tǒng)集成相關(guān)方資源配合過程中產(chǎn)生的摩擦與協(xié)調(diào)難題，而本次項(xiàng)目都盡可能地予以妥善應(yīng)對與化解。

核心亮點(diǎn)4：全面的業(yè)務(wù)重構(gòu)與升級

數(shù)字化項(xiàng)目往往不是指部署一套管理系統(tǒng)，更核心的價(jià)值在于幫助企業(yè)優(yōu)化運(yùn)營流程。在本次項(xiàng)目開展實(shí)施之前，奧特佳所使用的幾個(gè) ERP 系統(tǒng)均僅局限于財(cái)務(wù)與供應(yīng)鏈的部分功能應(yīng)用，諸如生產(chǎn)、條碼、預(yù)算等功能模塊是缺失的。由于成本數(shù)字化功能的匱乏，相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作不得不全部依賴手工操作完成，并且該系統(tǒng)與外部未能實(shí)現(xiàn)有效打通，業(yè)財(cái)一體化更是無從談起，極大地制約了企業(yè)整體運(yùn)營效率與管理精度的提升。

而本次金蝶云星空平臺的成功上線，秉持著實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)相互聯(lián)動(dòng)，跨組織協(xié)同作業(yè)以及達(dá)成業(yè)財(cái)一體化的核心理念，緊密結(jié)合新系統(tǒng)的運(yùn)營體系架構(gòu)，對部分業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了優(yōu)化乃至重構(gòu)。通過這些有力舉措，成功地將客戶在國內(nèi)外管理水平參差不齊的不同工廠的業(yè)務(wù)管理效能予以提升，并達(dá)成了統(tǒng)一化管理標(biāo)準(zhǔn)，為奧特佳在全球化競爭格局中奠定了更為堅(jiān)實(shí)的數(shù)字化管理基石，有力推動(dòng)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級進(jìn)程。

核心亮點(diǎn)5：外部系統(tǒng)集成，統(tǒng)一流程，拓展功能，提升業(yè)務(wù)運(yùn)行效率

本次項(xiàng)目實(shí)施之前，奧特佳集團(tuán)整體系統(tǒng)對外協(xié)同和內(nèi)部串聯(lián)均存在問題。對外，集成缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使部分接口未能有效打通，數(shù)據(jù)交互受阻。對內(nèi)：首先是研產(chǎn)一體問題，因不同子公司運(yùn)用各異的 PLM 系統(tǒng)，且這些系統(tǒng)與之前的 ERP 系統(tǒng)相互脫節(jié)，未實(shí)現(xiàn)對接，造成研產(chǎn)協(xié)同不暢，物料和 BOM 在傳遞過程中頻繁出現(xiàn)信息失真現(xiàn)象。其次是OA審批效率問題，OA 與 ERP 之間也未達(dá)成集成狀態(tài)，使得業(yè)務(wù)單據(jù)不得不依靠手動(dòng)導(dǎo)入 OA 以進(jìn)行審核流程，這無疑極大地降低了工作效率并增加了人工成本與出錯(cuò)概率。

而本次信息化升級，借助 EDI 成功連接整車廠，構(gòu)建起統(tǒng)一的 EDI 集成平臺，這一平臺為未來與更多整車廠的集成拓展提供了極大便利，具備良好的擴(kuò)展性與前瞻性。在與非金蝶系系統(tǒng)對接方面，PLM 與 ERP 于研發(fā)環(huán)節(jié)成功實(shí)現(xiàn)集成并達(dá)成統(tǒng)一協(xié)同運(yùn)作。通過對接系統(tǒng)參數(shù)模板的精準(zhǔn)控制，針對不同 PLM 系統(tǒng)制定了差異化的集成方式，其中，Teamcenter 采用主動(dòng)推送模式，Arena 則運(yùn)用主動(dòng)抓取策略。系統(tǒng)在接收到或主動(dòng)下載物料后，會(huì)對其進(jìn)行匹配、去重以及轉(zhuǎn)換等一系列精準(zhǔn)處理，進(jìn)而形成 ERP 所需物料，并存儲到后臺 BOM 結(jié)構(gòu)中，結(jié)合已生成物料進(jìn)一步生成 BOM 并傳遞給 ERP，最終成功轉(zhuǎn)換成制造 BOM，達(dá)成了無縫對接的高效運(yùn)作狀態(tài)。與此同時(shí)，ERP 推送至 OA 審批的單據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)快速擴(kuò)展，高效完成集成流程，且集成后無需額外代碼開發(fā)，這不僅顯著提升了業(yè)務(wù)流程的自動(dòng)化程度與工作效率，更極大地降低了運(yùn)維成本以及新單據(jù)集成過程中的成本投入，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精細(xì)化管理提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐與保障。

統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效運(yùn)營

以金蝶云·星空ERP為底座，覆蓋國內(nèi)6大地區(qū)，海外2大地區(qū)，貫穿整個(gè)業(yè)務(wù)流程，通過云星空的開放能力，打通各異構(gòu)系統(tǒng)，系統(tǒng)能力提升，例如 PLM集成物料和BOM比原先傳手工提升100%，OA集成比原先提升50% 。

外部協(xié)同，提升產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作效率

搭建國內(nèi)/國外統(tǒng)一EDI平臺，使得奧特佳空調(diào)國際能實(shí)時(shí)從主機(jī)廠獲取計(jì)劃或?qū)~，效率比手工提升200%以上，即時(shí)推送發(fā)貨、開票等信息；搭建國內(nèi)/國外統(tǒng)一SRM平臺，與供應(yīng)商之間可高效傳輸訂單、發(fā)貨、以及對賬、條碼等協(xié)作。

統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一

業(yè)務(wù)發(fā)生到財(cái)務(wù)歸集統(tǒng)一在一個(gè)平臺，業(yè)務(wù)報(bào)表數(shù)據(jù)統(tǒng)一抽取，財(cái)務(wù)報(bào)告數(shù)據(jù)統(tǒng)一抽取。

智能統(tǒng)接，增效降本優(yōu)

統(tǒng)一對接各種智能外圍系統(tǒng)，高效完成數(shù)據(jù)交互，解放用戶工作量，提高工作效率，降低用工成本。

單點(diǎn)錄入，體驗(yàn)優(yōu)暢

統(tǒng)一入口，相同數(shù)據(jù)只在單一系統(tǒng)錄入，提升用戶體驗(yàn)。