從集團(tuán)信息規(guī)劃思路上看,信息化建設(shè)要走“管理+IT”的模式,企業(yè)信息化需要與公司的戰(zhàn)略和流程相匹配。龍?bào)纯萍疾捎谩癇I+ERP+MES+數(shù)據(jù)采集”的一體化解決方案,打通現(xiàn)場控制設(shè)備與企業(yè)管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫連接與信息共享,搭建大數(shù)據(jù)分析決策平臺(tái)。

龍?bào)纯萍紨?shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)品解決方案
(1)搭建智能互聯(lián)+信息管理平臺(tái)
以金蝶云·星空為核心的信息化平臺(tái),消除企業(yè)的信息孤島,通過中間件技術(shù)實(shí)現(xiàn)與各系統(tǒng)之間的信息傳遞與控制,減少溝通時(shí)間、提升溝通效率,為集團(tuán)數(shù)字化平臺(tái)建設(shè)提供支撐。

(2)實(shí)現(xiàn)智能供應(yīng)鏈,降低差錯(cuò)率、提高企業(yè)效率
立體倉庫管理(條碼倉庫、記錄庫、倉、排、列)機(jī)器人智能揀貨、出貨(先進(jìn)先出、條碼跟蹤),自動(dòng)區(qū)分OEM、B2B、B2C訂單出庫;整合相關(guān)資源與職能,規(guī)范集團(tuán)內(nèi)各公司之間的交易流程;根據(jù)產(chǎn)品包裝規(guī)格智能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線貼碼、掃描、打印箱碼、貼箱標(biāo)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一體化生產(chǎn),從而減少單據(jù)的手工輸入量,提高工作效率。
(3)建立二維碼管理系統(tǒng),全過程跟蹤原材料、產(chǎn)品的狀態(tài),為用戶提供安全產(chǎn)品質(zhì)量,
原材料的出入庫實(shí)現(xiàn)條碼管理,產(chǎn)品二維碼的隨機(jī)產(chǎn)生,到掃碼關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單、智能區(qū)分B2B、OEM訂單、條碼跟蹤生產(chǎn)、入庫,條碼系統(tǒng)與Cloud系統(tǒng)的無縫集成,實(shí)現(xiàn)揀貨即出庫;實(shí)現(xiàn)每個(gè)單件產(chǎn)品的串貨跟蹤,產(chǎn)品的防偽驗(yàn)證,以及產(chǎn)品與用料的全過程跟蹤與追溯,向數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁出堅(jiān)實(shí)的步伐。
(4)搭建統(tǒng)一高效、協(xié)調(diào)的計(jì)劃管理平臺(tái)與透明化制造系統(tǒng)
解決有限產(chǎn)能的計(jì)劃體系協(xié)同,實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃層、執(zhí)行層和控制層信息流的全集成,嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程的安全性、有效性、穩(wěn)定性及可追溯性,提升生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、靈活性與合理性,提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,降低企業(yè)運(yùn)營成本;實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程監(jiān)控可視化、生產(chǎn)過程控制智能化、生產(chǎn)管理信息化網(wǎng)絡(luò)化;自動(dòng)采集、傳送、反饋生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù),從而達(dá)到生產(chǎn)執(zhí)行透明化、數(shù)字化。
(5)搭建營銷數(shù)字化平臺(tái)
利用金蝶云·星空的全渠道營銷模式,幫助龍?bào)磳?shí)現(xiàn)線上線下的O2O模式,并與U螞蟻、SCRM等系統(tǒng)的互聯(lián)互通,搭建營銷數(shù)據(jù)中臺(tái),全渠道、全業(yè)態(tài)、全方位數(shù)據(jù)剖析,驅(qū)動(dòng)決策調(diào)整,賦能銷售前端,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品個(gè)性化、差異化經(jīng)營。
