金蝶 x 裝備制造業解決方案系列：Vol.1研制一體化解決方案

裝備制造業是為國民經濟發展和國防建設提供技術裝備的基礎性產業，是產業轉型升級的引擎。大力培育和發展高端裝備制造業，提升我國產業核心競爭力，對我國實現由制造大國向制造強國轉變具有重要戰略意義。

在此背景下，裝備制造業數字化轉型是賦能行業健康、快速發展的必由之路。

作為國內領先的數字化轉型解決方案服務商之一，金蝶30年來始終為中國裝備制造企業數字化轉型發展提供助力。

【金蝶 X 裝備制造業解決方案系列】將針對裝備制造業不同業務場景的數字化難點，講述金蝶針對性解決方案及落地案例，為裝備制造企業提供一條可參考的數字化轉型路徑，以點帶面，助力裝備制造業整體數字化水平提升。

Vol.1 裝備制造業研制一體化解決方案

裝備制造業一直有著“大笨粗”的形象，產品和訂單一般具有小批量、多品種、需求結構和工藝復雜、按需設計、設計變更頻繁等特點。

隨著裝備制造企業逐步由以產品為中心向以客戶為中心轉型，產品也從向客戶提供標準化通用裝備產品向提供多樣化、定制化裝備產品和一體化服務轉變。

研制一體化業務痛點

1、按需設計結構復雜且設計效率較低

裝備產品需求與結構復雜多變，產品個性化強，配置需求多，BOM結構和工藝路線多樣化，系列通用標準化庫建設缺失，導致產品設計周期長，設計成本不可控。

2、設計變更頻繁

面對復雜多變、個性化定制強的客戶需求，大部分企業采用邊設計、邊采購、邊生產業務模式，由于設計過程中變更頻繁，變更控制難，導致設計與制造協同困難。

3、BOM對業務指導能力弱

目前設計BOM、工藝數據到制造BOM、工藝數據快速轉換困難，無法有效指導采購、生產、物流、質量等多業務領域的需求與管控。

4、研發質量改善缺乏手段和數據支撐

生產和服務執行過程的數據無法及時反饋到研發環節，導致研發和生產數據未形成管理閉環，無法快速反哺研發改善和產品工藝優化，及時規避產品質量風險，合理控制產品成本。

5、協同化研發平臺較少對業務形成支撐

裝備產品由于其復雜性，涉及內外部多單位網絡化協同研發，包括研發與制造部門的協同、研發與質量部門的協同、研發部門與客戶的聯合協同、研發與供應商的聯合協同等，由于缺乏跨組織的一體化的研發協同平臺，導致數據無法及時共享與無法有效掌控研發周期。

金蝶研制一體化解決方案

結合裝備制造業的業務特點，金蝶基于新一代數字化平臺及行業最佳管理實踐，提出以數據驅動的覆蓋產品全生命周期的研發數字化管理平臺解決方案，基于裝備行業個性定制的特性，通過構建客戶交互平臺，快速響應客戶需求及變化，促進供需精準匹配，實現敏捷開發、柔性制造及精準交付。

在設計方面，通過運用云計算、數據孿生等數字化技術，將研發設計過程進行數字化、可視化，整合供需雙方設計資源，推進方案落地。如下圖示：

                       金蝶數字化研發管理平臺                         

金蝶數字化研發基于數據驅動、內外互聯、業務互通的核心思想，實現從需求評審、產品規劃、項目管理、設計管理、設計質量、試驗管理、技術評審、工程變更、產品數據和工程知識等各環節的管理升級，打造裝備制造企業數字化研發的核心能力：

1、面向需求個性化定制能力

通過大數據、云計算、AI的數字化技術，實現精準預測、分析市場及客戶需求，精準建立客戶需求模型，并且形成模塊化，實現客戶的按需選配，進而敏捷響應客戶定制化需求。

2、數據驅動一體化設計能力

通過設計標準化、規范化、模塊化提升產品數據、BOM、工藝數據的精準，推動產品工程變更聯動的聯動響應處理，同時基于產品數據與設計過程信息的挖掘、分析和機器學習，形成可復用的工程知識并不斷優化迭代，以縮短產品研發周期。

3、多視圖BOM業務支撐能力

通過研發各階段xBOM（例：訂單BOM、設計EBOM、工藝PBOM、制造MBOM、服務SBOM等）的清晰定義與銜接協同，實現產品結構化配置與快速轉換。

4、基于模型數字孿生能力

通過與CAD\CAM\SW等設計軟件的緊密集成，實現基于模型的產品信息定義和系統工程信息的聚合，形成數字孿生體，以指導裝備產品的可制造性優化、維保過程優化。

裝備制造企業通過研制一體化解決方案可快速建立面向數字化的研發管理體系，加快研發管理數字化轉型與升級，推動裝備制造企業從數字化產品走向產品生態，從注重內部經營管理到關注整個產業鏈生態。

研制一體化標桿案例

#項目背景及痛點： 

中車株機是中國中車旗下核心子公司，湖南千億軌道交通產業集群的龍頭企業，全球最大的電力機車研制基地，城軌車輛國產化定點企業。

中車株機屬于典型的大型裝備制造企業，其軌道交通產品以客戶定制為主，企業為了快速響應客戶需求，采用邊研、邊采、邊產的設計制造生產模式，基于這種生產模式下，對企業在設計過程與制造過程協同兩個方面都提出了很高的要求，因此企業需要找到一個符合設計制造協同模式的數字化管理系統幫助企業打通設計與制造兩端的信息流和業務流。 

#金蝶服務內容： 

構建研產深度集成的一體化平臺，將PLM、CAPP與ERP、MES系統深度集成，通過設計信息與制造信息、設計業務與制造業務一體貫通，實現研發與制造業務的高效協同；構建多視圖的系統應用，涵蓋從設計BOM、工藝BOM、制造BOM、工位BOM、采購BOM、成本BOM的一體化多維BOM管理體系；構建研發項目管理平臺，打通從立項，設計，變更，交付，服務的全業務過程，搭建設計制造一體的協同體系，實現對研發項目任務，進度，成本實時洞察。 

#應用價值：l

1、提升產品數據研產一致性：通過將PLM與ERP集成，實現BOM資料從設計到采購、制造的一致性管理l

2、提升產品數據對業務支撐能力：通過多視圖BOM管理，滿足各業務環節管理需求l

3、提升設計變更快速應變能力：通過研產協同，實現基于數據驅動的設計變更發起、評估、處理、關閉的一體化閉環管理

金蝶成立30年來，作為全球知名的企業管理云SaaS公司，已經為超過740萬家企業和政府組織提供管理產品及服務，構建EBC（Enterprise Business Capability）企業業務能力。未來，金蝶將持續發揮在工業行業數字化的經驗與技術，為推進新型工業化，建設制造強國、網絡強國提供更堅實支撐，為中國式現代化增添新活力！