科技賦能，助力中移物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型

中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司是中國移動通信集團公司出資成立的全資子公司。圍繞“物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)服務(wù)的支撐者、專用模組和芯片的提供者、物聯(lián)網(wǎng)專用產(chǎn)品的推動者”的戰(zhàn)略定位， 專業(yè)化運營物聯(lián)網(wǎng)專用網(wǎng)絡(luò)，設(shè)計生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)專用模組和芯片，打造車聯(lián)網(wǎng)、智能家居、智能穿戴等特色產(chǎn)品，開發(fā)運營物聯(lián)網(wǎng)連接管理平臺OneLink和物聯(lián)網(wǎng)開放平臺OneNET，推廣物聯(lián)網(wǎng)解決方案，形成了五大方向業(yè)務(wù)布局和物聯(lián)網(wǎng)“云-管-端”全方位的體系架構(gòu)。

中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司是國內(nèi)運營商成立的第1家專業(yè)化經(jīng)營物聯(lián)網(wǎng)的公司。在交通、物流、電網(wǎng)、家居、安防、醫(yī)療、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、環(huán)保等10大領(lǐng)域開展了豐富的示范應(yīng)用。自2002年重鋼鍋爐房安全監(jiān)控應(yīng)用開始，到2012年成立中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司，中國移動對物聯(lián)網(wǎng)歷經(jīng)16余年探索。建成了全球最大的物聯(lián)網(wǎng)專用核心網(wǎng)路，物聯(lián)卡用戶數(shù)超過4億。

中移物聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造企業(yè)供應(yīng)鏈模式有較大差異，其供應(yīng)鏈主要圍繞中移物聯(lián)網(wǎng)公司，從市場需求發(fā)起開始，產(chǎn)品研發(fā)立項后產(chǎn)生物料采購需求，通過招標確定物料供應(yīng)商、代工廠，制成最終產(chǎn)品，銷售給客戶手中，將物料供應(yīng)商、代工廠、客戶緊密連接在一起的非線性網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。因此如何更好的連接客戶、供應(yīng)商，提升端到到端閉環(huán)管控能力，強化中移物聯(lián)網(wǎng)中央處理器職能，是未來轉(zhuǎn)型的重要方向！

通過與金蝶合作，在企業(yè)內(nèi)部開展了多輪深入的現(xiàn)狀調(diào)査與需求調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前擋在企業(yè)面前阻礙中移物聯(lián)網(wǎng)打造“需求驅(qū)動敏捷供應(yīng)鏈”的主要障礙有：

1) 供應(yīng)商全生命周期管理為實現(xiàn)全面數(shù)字化：供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源過程滯后，供應(yīng)商調(diào)研，但限于對已尋源供應(yīng)商的核查，缺乏主動對供應(yīng)市場的分析，供應(yīng)商準入規(guī)則未統(tǒng)一，供應(yīng)商績效評估數(shù)據(jù)獲取困難，線下評估為主，評估規(guī)則需進一步明確，供應(yīng)商資料庫信息不全。

2) 計劃與交付協(xié)同信息共享與交互困難：當前只有部分事業(yè)部執(zhí)行滾動的銷售預(yù)測，預(yù)測的區(qū)間無法涵蓋供應(yīng)商備料的時間，存在風(fēng)險，尚無統(tǒng)一的計劃規(guī)則和流程，計劃水平不一，銷售訂單的交付管理方式不一，直發(fā)模式下物流跟蹤困難

3) 生產(chǎn)與質(zhì)量管理協(xié)同效率低下：生產(chǎn)文件缺乏系統(tǒng)化管理， 生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互信息化程度不高，部門之間信息共享困難，質(zhì)量管理注重結(jié)果，過程管控需要進一步加強，質(zhì)量管理有待體系化，工程變更需要加強管控

中移物聯(lián)網(wǎng)攜手金蝶以存在問題為導(dǎo)向，借鑒國內(nèi)外先進企業(yè)供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，結(jié)合信息技術(shù)應(yīng)用發(fā)展趨勢，開展公司級供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計建設(shè)工作，實現(xiàn)需求、計劃、下單、生產(chǎn)、交付、售后全流程信息化管控，完善資金流、信息流、業(yè)務(wù)流的閉環(huán)管理，構(gòu)建服務(wù)于全公司的供應(yīng)商、物料、客戶、產(chǎn)品、生產(chǎn)資料等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，打造可視化的統(tǒng)計分析和看板平臺，推進公司供應(yīng)鏈管理向“統(tǒng)一化、精益化、敏捷化、數(shù)字化”邁進，助力公司立足全國、服務(wù)全球的物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)先企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。

1）搭建供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)系統(tǒng)，確保賬實相符，提高供應(yīng)鏈效率

梳理規(guī)范內(nèi)部物料編碼，并利用信息化平臺針對內(nèi)部進銷存實現(xiàn)全過程管理，同時依托金蝶智能會計平臺與財務(wù)模塊無縫打通實現(xiàn)業(yè)務(wù)財務(wù)一體化。

2）實現(xiàn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)與異構(gòu)系統(tǒng)充分融合、互聯(lián)互通，賬賬相符

供應(yīng)鏈系統(tǒng)與前端的電商系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)等集成打通，實現(xiàn)訂單數(shù)據(jù)驅(qū)動進銷存系統(tǒng)相關(guān)數(shù)據(jù)，充分且快速反應(yīng)市場需求變化。后端與財務(wù)系統(tǒng)、發(fā)票系統(tǒng)以及生產(chǎn)管理、采購系統(tǒng)實現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實施共享，打破信息孤島，避免數(shù)據(jù)多頭錄入帶來的低效與出錯風(fēng)險

3）搭建生產(chǎn)管理平臺，實現(xiàn)端到端流程打造與業(yè)務(wù)監(jiān)控

充分發(fā)揮OEM/ODM業(yè)務(wù)模式優(yōu)勢互補、價值共享的特點，利用供應(yīng)商協(xié)同平臺加強對供應(yīng)商的管理，提升供應(yīng)管理效率。將點對點信息交互轉(zhuǎn)變?yōu)辄c對平臺的方式，將個人郵箱通信的方式變成線上系統(tǒng)協(xié)同，由靠個人工作習(xí)慣變成系統(tǒng)自動化規(guī)范。