數字驅動：金蝶汽車零部件行業解決方案

隨著汽車電動化、智能化、模塊化、集成化的發展，我國汽車行業得到快速發展。汽車零部件企業業務形態也有質的改變，由傳統的技術跟隨型慢慢升級為自主創新型；由傳統的注重自身發展轉變為更注重上下游協同發展；由傳統的滿足于交貨達成轉變為更注重敏捷響應客戶需求，快速占領市場；由傳統的按交期完成生產制造更注重精益體系構建，取得效益最優；由傳統的國內業務內卷逐步向海外擴展布局，提升全球話語權。

而這一切的轉變升級，都離不開數字能力的驅動。金蝶成立30余年以來，結合實踐經驗和數字化產品，為廣大汽車零部件企業提供八大核心能力構建，助力企業煥新升級。

  1、協同研發、研產快速轉換的敏捷研發能力

通過PLM云，提供滿足行業要求的APQP&PPAP研發項目和質量管理，并提供整體和零部件正向協同研發、研產快速轉換、變更全局影響評估和配套作業的一體化研發體系。

  2、快速響應客戶要貨和JIT供應鏈能力

通過構建EDI，實時獲取上級客戶需求；通過滾動銷售，對接客戶滾動預測計劃和滾動要貨計劃需求，系統依據需求生成滾動交貨計劃，高效響應客戶要貨需求；并通過VMI模式(寄售和VMI滾動采購)和供采協同，構建滿足MMOG/LE體系的供應鏈體系，實現產業鏈上下游JIT協同。

  3、高效、精準的滾動計劃能力

通過可配置預測沖減模塊，確定準確需求，并通過滾動計劃工作臺，依需求和資源、產能提供計劃排產結果模擬和圖表化呈現，幫助計劃員高效精準制定作業計劃，并下推指導采購、生產、委外業務的開展。

  4、極致高效的精益拉式生產能力

通過重復生產模塊，以計劃看板形式承接系統下推的滾動計劃進行生產安排；配合條碼云，實現倉儲精細作業；并通過線邊倉管理，按消耗進度實現拉動式配送；通過移動報工、移動質檢、移動條碼，讓作業員隨時隨地精益作業，高效協同，打造敏捷生產制造體系。同步提供項目型制造和離散制造管控模式，支持汽車零部件企業的各式業務制造模式開展。

  5、滿足IATF 16949質量管理能力

通過質量云，支持FMEA、8D、SPC、APQP和PPAP等汽車行業質量管控特性；通過詳細的質檢方案和質量文檔管控，提供從來料檢、首檢、工序檢、巡檢、成品檢、出庫檢等各環節嚴謹的實物質量控制；通過供應商質量管理和售后質量模塊，提供上游原料和成品售后質量管理；通過質量知識庫和持續改進的過程管控，實現全過程質量優化和正反向追溯。

  6、精細成本管控能力

通過物料成本庫，提供成本數據標準化、資產化應用，實現成本趨勢分析數字化；通過多組織財務，實現多組織、多地域、多體系核算；通過財務智能結賬平臺和智能應用，實現業務財務單據關聯和自動流通，收付款自動認領，應收壞賬風險預警等；通過全成本核算體系，提供產品、批次、車間、工序等不同維度的精細成品分析，實現事前、事中、事后管控，降本增效。

  7、數據分析、智慧運營能力

通過數據智能云，實現外部數據獲取和企業內部數據對比，進行供應鏈、生產、質量等分析，提供供應鏈、訂單、司法等風險監控及預警，并提供智能銷售、要貨、智能采購補貨、資金等預測，并提供供應鏈、生產、質量、財務等分析看板，為企業智慧運營提供決策依據。

  8、IPO和業務出海擴展能力

通過IPO中心，提供企業IPO上市前的智能評測和IPO項目管理，幫助企業順利IPO；通過IPO主題分析，提供企業如資產、負債、收入、成本、內控合規、關聯交易等各種IPO主題分析，滿足IPO前后各種應用場景需求；通過GlobalEase、多語言體系、多會計準則和核算體系、全球電子發票和稅務合規等產品能力，配合三網合一體系，強力支持汽配企業出海。

金蝶汽車零部件行業特性包，全面解決行業痛點和滿足行業需求。

新一代汽車零部件企業的發展和壯大，離不開數字化能力支持。金蝶汽車零部件行業特性包、通過PLM云、EDI、滾動銷售管理、滾動采購管理、滾動計劃及工作臺、重復生產管理、制造云、質量云、條碼云、移動生產、項目云、財務云等模塊，打造協同研發、敏捷響應、精準計劃、精益智造、精細管控、精準核算、高效協同的汽車零部件數智企業。