「旗艦標桿」美特新材：鋰鈉齊飛，共創(chuàng)未來，數(shù)字化賦能新能源電池高效之旅

湖南美特新材料科技有限公司成立于2008年（前身為湖南美特新材料有限公司，成立于2003年），系湖南鹽業(yè)集團有限公司的控股子公司。公司長期致力于高效電池材料的研究與生產(chǎn)，主要產(chǎn)品包括鈷酸鋰、三元材料等鋰離子電池正極材料和鈉離子電池正極材料，是新興消費類鋰離子電池細分市場的重點正極材料供應商，高倍率型產(chǎn)品在細分市場的占有率達15%以上。公司擁有多項先進的新材料技術(shù)儲備，入選國家專精特新“小巨人”、國家高新技術(shù)企業(yè)、湖南省專精特新中小企業(yè)、湖南省企業(yè)技術(shù)中心等，擁有國家專利20余項，科技成果獎勵多項，包括國家重點新產(chǎn)品、中國有色金屬工業(yè)科學技術(shù)獎等，產(chǎn)品技術(shù)整體處于國內(nèi)先進水平。

公司秉承 “客戶為尊，奮斗為本，創(chuàng)新為源，品質(zhì)為魂，價值至上”的企業(yè)核心價值觀，樹立“技術(shù)創(chuàng)新，致力于成為新能源材料行業(yè)領(lǐng)跑者”的企業(yè)使命，夯實“精細嚴謹、務(wù)實創(chuàng)新”的企業(yè)作風，形成鋰鈉雙業(yè)務(wù)支撐的產(chǎn)業(yè)格局，躋身國內(nèi)新能源電池正極材料公司前列。

為滿足公司未來發(fā)展的要求以及公司籌備上市的計劃，公司進行整體信息化規(guī)劃與建設(shè)，通過信息化建設(shè)實現(xiàn)IT戰(zhàn)略對于業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的支持、實現(xiàn)業(yè)務(wù)架構(gòu)組織和流程的重新梳理。數(shù)字化初期聚焦實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化經(jīng)營、協(xié)同管控，打破數(shù)據(jù)信息孤島；解決產(chǎn)品成本的線下核算難點問題，實現(xiàn)產(chǎn)品成本精細化核算與分析。

鋰電池廣泛應用于以電動汽車為代表的動力鋰電池領(lǐng)域、智能手機為代表的3C鋰電池領(lǐng)域以及通信基站為代表的儲能鋰電池領(lǐng)域等。鋰電池主要由正極材料、負極材料、電解液以及隔膜四部分組成，其中正極材料在鋰電池的成本構(gòu)成中占比達到40%以上。目前市場上鋰電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料四種類型，得益于我國新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對于正極材料的需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，但由于行業(yè)內(nèi)企業(yè)眾多以及鈉離子電池正極材料、磷酸錳鐵鋰等新技術(shù)發(fā)展迭代，目前鋰電池正極材料趨于供需平衡狀態(tài)，低端材料供大于求。

為應對市場的激烈競爭，保持企業(yè)的競爭優(yōu)勢，美特新材在產(chǎn)品端計劃于2024年建成年產(chǎn)1.5萬噸鈉電池正極材料產(chǎn)能，但是如何實現(xiàn)鋰鈉齊飛，全局把控鋰鈉雙業(yè)務(wù)的生產(chǎn)經(jīng)營；如何實現(xiàn)產(chǎn)品維度的經(jīng)營數(shù)據(jù)分析，及時應對變化；如何解決企業(yè)規(guī)模擴張帶來的部門間協(xié)同運營，成為企業(yè)管理者當下需要應對解決的問題。

此外原材料價格的波動對于美特新材的經(jīng)營帶來潛在風險，公司目前采用的線下成本核算效率低、準確性差，無法滿足公司合規(guī)管理要求和規(guī)模的快速擴張，快速分析產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)，還原產(chǎn)品成本組成，推動供需結(jié)構(gòu)優(yōu)化是公司規(guī)避經(jīng)營風險的重要途經(jīng)。

美特新材信息化項目于2024年1月啟動，由美特新材信息化部長、各部門業(yè)務(wù)人員、金蝶長沙交付團隊共同組成信息化項目組，旨在以金蝶云·星空旗艦版為核心搭建一個各環(huán)節(jié)統(tǒng)一化管理、流程貫通，部門間協(xié)同化運營的信息化平臺， 2024年4月實現(xiàn)項目首期上線。本次信息化項目建設(shè)從財務(wù)、供應鏈、生產(chǎn)角度出發(fā)，遵循踐行“四化”目標，以規(guī)范化、流程化、一體化、數(shù)字化原則全面提升美特新材的跨部門協(xié)同能力和管控能力，實現(xiàn)產(chǎn)供銷一體化、成本核算線上化、業(yè)務(wù)流程規(guī)范化，成功完成管家婆、EAS系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)向星空旗艦版的遷移。

美特新材近年來快速發(fā)展，公司規(guī)模、組織迅速壯大，公司現(xiàn)有銷售部、財務(wù)部、證券部、生產(chǎn)部、采購部、品質(zhì)管理部等9個大部門及15個下屬子部門。隨之而來的是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的增多，導致存在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一、不規(guī)范的情況，給基層人員日常業(yè)務(wù)的執(zhí)行、管理人員的數(shù)據(jù)穿透分析帶來極大阻礙。

通過金蝶云·星空旗艦版，美特新材建立統(tǒng)一的管控管理體系，實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心的統(tǒng)一、基礎(chǔ)資料的統(tǒng)一、政策管控的統(tǒng)一，使得銷售部、采購部、生產(chǎn)部、品質(zhì)管理部、財務(wù)部等部門業(yè)務(wù)的協(xié)同執(zhí)行更加順暢，減少因基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一造成的溝壑阻礙，同時財務(wù)和業(yè)務(wù)報表數(shù)據(jù)呈現(xiàn)更加準確，更為有效支持管理人員的決策分析。

美特新材的業(yè)務(wù)執(zhí)行是線下和線上相結(jié)合的方式，銷售人員收到客戶訂單信息后會組織進行線下的紙質(zhì)銷售合同評審，評審完成后通過企業(yè)微信發(fā)起銷售合同的審批，經(jīng)由銷售部長、銷售副總、總經(jīng)理審批通過后，銷售內(nèi)勤在管家婆系統(tǒng)內(nèi)錄入銷售訂單，需要給客戶發(fā)貨時再由銷售內(nèi)勤下推銷售出庫單，并根據(jù)銷售出庫單設(shè)置的打印模板打印出庫申請單給到倉庫，倉庫再根據(jù)銷售出庫單另一模板打印送貨單交給客戶。整體業(yè)務(wù)執(zhí)行過程中有線上線下兩條線，存在銷售部門和倉管部門共用同一張單據(jù)的情況，從業(yè)務(wù)整體管控視角以及業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)來看存在業(yè)務(wù)斷點、堵點，導致業(yè)務(wù)執(zhí)行的信息流、資金流、業(yè)務(wù)流無法實現(xiàn)有效統(tǒng)一，業(yè)務(wù)執(zhí)行無法追溯，缺少有效的內(nèi)控管理。

金蝶云·星空旗艦版為美特新材提供了三個貫通，有效提升運營效率和質(zhì)量。首先，通過平臺強大的集成能力實現(xiàn)企業(yè)微信、ERP等系統(tǒng)綜合應用的貫通，解決系統(tǒng)斷點問題；其次，通過業(yè)財一體應用，實現(xiàn)采購、銷售、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)端到端流程的貫通，解決業(yè)務(wù)貫通問題；最后，通過業(yè)務(wù)流程設(shè)計與企業(yè)微信的綜合應用，明確業(yè)務(wù)審批責任人，壓實企業(yè)管理職責，此外還可通過單據(jù)流轉(zhuǎn)視圖，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程追溯，解決數(shù)據(jù)貫通問題。

公司目前產(chǎn)品有常規(guī)型鈷酸鋰、高壓型鈷酸鋰、510倍率型鈷酸鋰，常規(guī)型產(chǎn)品生產(chǎn)工序為原料—犁刀一混—一次燒結(jié)—氣磨制粉—高效混料—二次合成—混批包裝—成品，高壓型產(chǎn)品生產(chǎn)工序為原料—犁刀一混—一次燒結(jié)—氣磨制粉—高效混料—高效混料—破粹過篩—分級—除鐵過篩—混批包裝—成品，510倍率型生產(chǎn)工序為原料—犁刀一混—一次燒結(jié)—氣磨制粉—混批包裝—成品，公司之前的成本核算是采用線下手工核算的方式，通過excel表格記錄生產(chǎn)過程中材料消耗的數(shù)據(jù)以及涉及到的制費相關(guān)數(shù)據(jù)，財務(wù)人員工作強度大，并且無法實現(xiàn)鈷酸鋰到碳酸鋰、四氧化三鈷等原料的精細化還原分析，企業(yè)缺少對于成本費用的有效把控途徑。

金蝶云·星空旗艦版成本核算以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)，為企業(yè)提供一套完整的成本核算體系，實現(xiàn)成本費用由非生產(chǎn)型成本中心、輔助生產(chǎn)型成本中心、基本生產(chǎn)型成本中心到成本核算對象的逐層分配計算以及碳酸鋰、四氧化三鈷等成本要素級的成本分項結(jié)轉(zhuǎn)，成本會計可詳細查看常規(guī)型鈷酸鋰、高壓型鈷酸鋰、510倍率型鈷酸鋰等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的計劃產(chǎn)量、實際產(chǎn)量、材料耗用以及發(fā)生的相關(guān)費用。通過對于過程數(shù)據(jù)的精細化核算、記錄與自動化技術(shù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)成本數(shù)據(jù)的定時自動計算與成本還原，輔助企業(yè)成本管控、分析。

美特新材通過金蝶云·星空旗艦版的信息化項目，規(guī)范了公司對于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理，梳理并完善21個主干業(yè)務(wù)流程及64個子業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)公司業(yè)務(wù)與財務(wù)的一體化建設(shè)，并通過金蝶云·星空旗艦版與企業(yè)微信的集成應用，實現(xiàn)了移動辦公，提升了公司的辦公效率。搭建的統(tǒng)一的客戶體驗平臺和信息系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)了企業(yè)管理價值的提升。

在銷售管理應用明確商機獲取、商機轉(zhuǎn)化、訂單生產(chǎn)、訂單交付等銷售全流程部門職責與管理標準，建立數(shù)字化營銷體系，拉通銷售訂單、發(fā)貨通知單、銷售出庫單、應收單、發(fā)票、收款單業(yè)務(wù)流與審批流，實現(xiàn)銷售過程追溯與進度跟蹤，讓審批有據(jù)可依、讓數(shù)據(jù)有源可溯、讓管理有尺為據(jù)，快速響應市場、客戶變化。

通過系統(tǒng)的協(xié)同運行帶來企業(yè)各部門的高效協(xié)作，優(yōu)化公司21個主干業(yè)務(wù)流程及64個子業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)公司管理制度及審批標準在具體業(yè)務(wù)場景中的落實，在業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)過程中可進行審批效率的統(tǒng)計與審核流程及意見的查看。同時結(jié)合企業(yè)微信移動端應用，實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程上下游的實時聯(lián)動，大幅提升業(yè)務(wù)執(zhí)行過程中的流轉(zhuǎn)能效，讓企業(yè)聚焦生產(chǎn)經(jīng)營活動業(yè)務(wù)本身。

建立規(guī)范的主數(shù)據(jù)編碼規(guī)則體系，實現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的規(guī)范錄入，為財務(wù)數(shù)據(jù)的準確核算打下良好基礎(chǔ)；此外，打破采購、生產(chǎn)、品質(zhì)、銷售部門之間信息、數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)壁壘，實現(xiàn)進、銷、存、生產(chǎn)業(yè)務(wù)與財務(wù)賬務(wù)的一體化、精細化核算產(chǎn)品成本，滿足成本還原分析需求以及財務(wù)、到業(yè)務(wù)的穿透分析，為企業(yè)數(shù)字化管理提供有力保障。