「旗艦標桿」美特新材：鋰鈉齊飛，共創未來，數字化賦能新能源電池高效之旅

湖南美特新材料科技有限公司成立于2008年（前身為湖南美特新材料有限公司，成立于2003年），系湖南鹽業集團有限公司的控股子公司。公司長期致力于高效電池材料的研究與生產，主要產品包括鈷酸鋰、三元材料等鋰離子電池正極材料和鈉離子電池正極材料，是新興消費類鋰離子電池細分市場的重點正極材料供應商，高倍率型產品在細分市場的占有率達15%以上。公司擁有多項先進的新材料技術儲備，入選國家專精特新“小巨人”、國家高新技術企業、湖南省專精特新中小企業、湖南省企業技術中心等，擁有國家專利20余項，科技成果獎勵多項，包括國家重點新產品、中國有色金屬工業科學技術獎等，產品技術整體處于國內先進水平。

公司秉承 “客戶為尊，奮斗為本，創新為源，品質為魂，價值至上”的企業核心價值觀，樹立“技術創新，致力于成為新能源材料行業領跑者”的企業使命，夯實“精細嚴謹、務實創新”的企業作風，形成鋰鈉雙業務支撐的產業格局，躋身國內新能源電池正極材料公司前列。

為滿足公司未來發展的要求以及公司籌備上市的計劃，公司進行整體信息化規劃與建設，通過信息化建設實現IT戰略對于業務戰略的支持、實現業務架構組織和流程的重新梳理。數字化初期聚焦實現財務業務一體化經營、協同管控，打破數據信息孤島；解決產品成本的線下核算難點問題，實現產品成本精細化核算與分析。

鋰電池廣泛應用于以電動汽車為代表的動力鋰電池領域、智能手機為代表的3C鋰電池領域以及通信基站為代表的儲能鋰電池領域等。鋰電池主要由正極材料、負極材料、電解液以及隔膜四部分組成，其中正極材料在鋰電池的成本構成中占比達到40%以上。目前市場上鋰電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料四種類型，得益于我國新能源產業的快速發展，對于正極材料的需求呈現爆發式增長，但由于行業內企業眾多以及鈉離子電池正極材料、磷酸錳鐵鋰等新技術發展迭代，目前鋰電池正極材料趨于供需平衡狀態，低端材料供大于求。

為應對市場的激烈競爭，保持企業的競爭優勢，美特新材在產品端計劃于2024年建成年產1.5萬噸鈉電池正極材料產能，但是如何實現鋰鈉齊飛，全局把控鋰鈉雙業務的生產經營；如何實現產品維度的經營數據分析，及時應對變化；如何解決企業規模擴張帶來的部門間協同運營，成為企業管理者當下需要應對解決的問題。

此外原材料價格的波動對于美特新材的經營帶來潛在風險，公司目前采用的線下成本核算效率低、準確性差，無法滿足公司合規管理要求和規模的快速擴張，快速分析產品成本數據，還原產品成本組成，推動供需結構優化是公司規避經營風險的重要途經。

美特新材信息化項目于2024年1月啟動，由美特新材信息化部長、各部門業務人員、金蝶長沙交付團隊共同組成信息化項目組，旨在以金蝶云·星空旗艦版為核心搭建一個各環節統一化管理、流程貫通，部門間協同化運營的信息化平臺， 2024年4月實現項目首期上線。本次信息化項目建設從財務、供應鏈、生產角度出發，遵循踐行“四化”目標，以規范化、流程化、一體化、數字化原則全面提升美特新材的跨部門協同能力和管控能力，實現產供銷一體化、成本核算線上化、業務流程規范化，成功完成管家婆、EAS系統歷史數據向星空旗艦版的遷移。

美特新材近年來快速發展，公司規模、組織迅速壯大，公司現有銷售部、財務部、證券部、生產部、采購部、品質管理部等9個大部門及15個下屬子部門。隨之而來的是基礎數據的增多，導致存在基礎數據不統一、不規范的情況，給基層人員日常業務的執行、管理人員的數據穿透分析帶來極大阻礙。

通過金蝶云·星空旗艦版，美特新材建立統一的管控管理體系，實現數據中心的統一、基礎資料的統一、政策管控的統一，使得銷售部、采購部、生產部、品質管理部、財務部等部門業務的協同執行更加順暢，減少因基礎數據不統一造成的溝壑阻礙，同時財務和業務報表數據呈現更加準確，更為有效支持管理人員的決策分析。

美特新材的業務執行是線下和線上相結合的方式，銷售人員收到客戶訂單信息后會組織進行線下的紙質銷售合同評審，評審完成后通過企業微信發起銷售合同的審批，經由銷售部長、銷售副總、總經理審批通過后，銷售內勤在管家婆系統內錄入銷售訂單，需要給客戶發貨時再由銷售內勤下推銷售出庫單，并根據銷售出庫單設置的打印模板打印出庫申請單給到倉庫，倉庫再根據銷售出庫單另一模板打印送貨單交給客戶。整體業務執行過程中有線上線下兩條線，存在銷售部門和倉管部門共用同一張單據的情況，從業務整體管控視角以及業務流轉來看存在業務斷點、堵點，導致業務執行的信息流、資金流、業務流無法實現有效統一，業務執行無法追溯，缺少有效的內控管理。

金蝶云·星空旗艦版為美特新材提供了三個貫通，有效提升運營效率和質量。首先，通過平臺強大的集成能力實現企業微信、ERP等系統綜合應用的貫通，解決系統斷點問題；其次，通過業財一體應用，實現采購、銷售、生產等業務流轉端到端流程的貫通，解決業務貫通問題；最后，通過業務流程設計與企業微信的綜合應用，明確業務審批責任人，壓實企業管理職責，此外還可通過單據流轉視圖，實現業務流程追溯，解決數據貫通問題。

公司目前產品有常規型鈷酸鋰、高壓型鈷酸鋰、510倍率型鈷酸鋰，常規型產品生產工序為原料—犁刀一混—一次燒結—氣磨制粉—高效混料—二次合成—混批包裝—成品，高壓型產品生產工序為原料—犁刀一混—一次燒結—氣磨制粉—高效混料—高效混料—破粹過篩—分級—除鐵過篩—混批包裝—成品，510倍率型生產工序為原料—犁刀一混—一次燒結—氣磨制粉—混批包裝—成品，公司之前的成本核算是采用線下手工核算的方式，通過excel表格記錄生產過程中材料消耗的數據以及涉及到的制費相關數據，財務人員工作強度大，并且無法實現鈷酸鋰到碳酸鋰、四氧化三鈷等原料的精細化還原分析，企業缺少對于成本費用的有效把控途徑。

金蝶云·星空旗艦版成本核算以作業成本法為基礎，為企業提供一套完整的成本核算體系，實現成本費用由非生產型成本中心、輔助生產型成本中心、基本生產型成本中心到成本核算對象的逐層分配計算以及碳酸鋰、四氧化三鈷等成本要素級的成本分項結轉，成本會計可詳細查看常規型鈷酸鋰、高壓型鈷酸鋰、510倍率型鈷酸鋰等產品生產過程中的計劃產量、實際產量、材料耗用以及發生的相關費用。通過對于過程數據的精細化核算、記錄與自動化技術，幫助企業實現成本數據的定時自動計算與成本還原，輔助企業成本管控、分析。

美特新材通過金蝶云·星空旗艦版的信息化項目，規范了公司對于基礎數據的管理，梳理并完善21個主干業務流程及64個子業務流程，實現公司業務與財務的一體化建設，并通過金蝶云·星空旗艦版與企業微信的集成應用，實現了移動辦公，提升了公司的辦公效率。搭建的統一的客戶體驗平臺和信息系統平臺，實現了企業管理價值的提升。

在銷售管理應用明確商機獲取、商機轉化、訂單生產、訂單交付等銷售全流程部門職責與管理標準，建立數字化營銷體系，拉通銷售訂單、發貨通知單、銷售出庫單、應收單、發票、收款單業務流與審批流，實現銷售過程追溯與進度跟蹤，讓審批有據可依、讓數據有源可溯、讓管理有尺為據，快速響應市場、客戶變化。

通過系統的協同運行帶來企業各部門的高效協作，優化公司21個主干業務流程及64個子業務流程，實現公司管理制度及審批標準在具體業務場景中的落實，在業務流轉過程中可進行審批效率的統計與審核流程及意見的查看。同時結合企業微信移動端應用，實現業務流程上下游的實時聯動，大幅提升業務執行過程中的流轉能效，讓企業聚焦生產經營活動業務本身。

建立規范的主數據編碼規則體系，實現業務數據的規范錄入，為財務數據的準確核算打下良好基礎；此外，打破采購、生產、品質、銷售部門之間信息、數據流轉壁壘，實現進、銷、存、生產業務與財務賬務的一體化、精細化核算產品成本，滿足成本還原分析需求以及財務、到業務的穿透分析，為企業數字化管理提供有力保障。