電力裝備行業(yè)迎來數(shù)字化升級黃金期，萬億市場誰主沉浮

2023 年 9 月，“加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力”的重要論斷首次被提出；2024年3月國務院關于《推動大規(guī)模設備更新和消費品以舊換新行動方案》的通知，行動方案提出每年投入5萬億對設備進行大規(guī)模更新和以舊換新，這對電力裝備來說，帶來了全新的發(fā)展契機。

近年來國家發(fā)布多項政策支持和引導電力行業(yè)的發(fā)展，如《2030年前碳達峰行動方案》提出加快推動能源綠色低碳轉(zhuǎn)型，構(gòu)建清潔低碳安全高效的能源體系，控制化石能源總量，著力提高利用效能，實施可再生能源替代行動，深化電力體制改革，構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)。

大規(guī)模設備更新行動方案是推動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的重要手段。《“十四五”現(xiàn)代能源體系規(guī)劃》中提出，加快能源產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化升級，建設智能調(diào)度體系，實現(xiàn)源網(wǎng)荷儲互動、多能協(xié)同互補及用能需求智能調(diào)控。電力裝備作為電力系統(tǒng)的重要組成部分，受到政策利好，行業(yè)前景廣闊。未來，伴隨電力設備更新的大力推進，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級，新設備的廣泛應用將極大提升電力生產(chǎn)效率和電力環(huán)保性能，對培育新質(zhì)生產(chǎn)力起到積極作用。

電力裝備產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋了多個領域，包括發(fā)電設備、輸電與變電設備、配電設備以及用電設備等。電力裝備產(chǎn)業(yè)鏈上游包括鋼材、電子元器件、有色金屬、儀器儀表、絕緣件、橡膠塑料等；中游為各種發(fā)電設備和供電設備；下游應用于火力發(fā)電、風力發(fā)電、光伏發(fā)電、水力發(fā)電、生物質(zhì)能發(fā)電、核能發(fā)電等領域。

電力裝備整條產(chǎn)業(yè)鏈涉及行業(yè)面廣，電力裝備的良性循環(huán)發(fā)展必然會影響到整體產(chǎn)業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展。

電力裝備大部分是定制化生產(chǎn)，多品種小批量。是典型的訂單為主、預測為輔、產(chǎn)品研發(fā)是核心，存在邊設計、邊采購、邊生產(chǎn)的項目制造模式。生產(chǎn)工藝復雜，原材料經(jīng)過下料切割、沖壓成型、折彎焊接、噴涂等工序成為零部件，加上外購的電子件、元器件等進行組裝、測試。大型設備還需要分拆成部件包裝，發(fā)運到現(xiàn)場進行安裝與調(diào)試。

電力裝備制造企業(yè)在發(fā)展階段，大多實施了多個系統(tǒng)，滿足了企業(yè)不同時期的發(fā)展需求。如設計類（CAD、PDM）、協(xié)同類（OA）、生產(chǎn)類（MES）以及傳統(tǒng)架構(gòu)的ERP等系統(tǒng)。帶來的問題是各個系統(tǒng)底層架構(gòu)不統(tǒng)一、各自為政、數(shù)據(jù)對接不全，系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)不能共享和融合，數(shù)據(jù)孤島，現(xiàn)有信息化系統(tǒng)架構(gòu)陳舊，缺乏拓展性，難以滿足企業(yè)對市場的快速響應 。

電力裝備制造業(yè)主要包含電力裝備的研發(fā)、銷售、制造、安裝和服務五大環(huán)節(jié)：

金蝶云·星空是開放、標準、社交的一體化平臺，可幫助電力裝備企業(yè)構(gòu)建五大業(yè)務環(huán)節(jié)的業(yè)財融合的管控運營體系。建設數(shù)據(jù)標準化、研產(chǎn)一體化、運營協(xié)同化的管理模式，幫助企業(yè)從市場報價、研發(fā)策劃、計劃下達、生產(chǎn)管理、安裝售后、成本核算等環(huán)節(jié)實現(xiàn)真正的一體化，提升企業(yè)整體運營效率、經(jīng)營管理水平和降低企業(yè)投資風險。特別是在研發(fā)制造一體，產(chǎn)品追溯合規(guī)要求方面，助力電力裝備企業(yè)構(gòu)建新質(zhì)生產(chǎn)力平臺。

電力裝備往往是按訂單組織生產(chǎn)，采用項目管理的方式，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，在設計、制造過程中的變更時有發(fā)生。部分企業(yè)基礎數(shù)據(jù)不規(guī)范，存在一物多碼問題，難以實現(xiàn)全業(yè)務數(shù)據(jù)集成共享，從設計到制造，往往線下傳遞數(shù)據(jù)和文檔，存在設計變更造成呆滯物料等問題，難以實現(xiàn)全業(yè)務一體化管理。

金蝶云·星空支持自頂向下、多人協(xié)同的設計模式。如下圖所示，產(chǎn)品總負責人負責總體設計任務，完成骨架BOM的設計結(jié)構(gòu)，并分解出獨立的部件A、部件B、部件C以及其它小部件設計任務。負責A的設計人員完成自己的設計工作并生成相關BOM結(jié)構(gòu)，可以直接推送到制造模塊并進行MRP計劃，執(zhí)行采購和生產(chǎn)指令，負責B和C部件的設計人員分別完成各自負責區(qū)域的設計工作，再分別進行MRP計劃、采購和生產(chǎn)指令，按照項目實際和計劃進行多次研發(fā)BOM的推送，最終實現(xiàn)整體BOM設計結(jié)構(gòu)的邊研、邊采、邊產(chǎn)的目標。

● 在項目計劃環(huán)節(jié)：根據(jù)BOM關鍵節(jié)點進行任務計劃和下達，這樣滿足了研發(fā)制造的協(xié)同，變更的影響降到最低 。

● 在研發(fā)設計環(huán)節(jié)：可以根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)方式來定義BOM層次和關鍵管控節(jié)點，設計BOM可直接通過圖紙自動導入生成，研發(fā)到制造和供應鏈的數(shù)據(jù)可實現(xiàn)EBOM到MBOM的自動轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)的傳遞，實現(xiàn)BOM全生命周期管理。

● 在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)：根據(jù)企業(yè)發(fā)展要求按車間進行靈活擴展，精細化管理，最終可實現(xiàn)成本核算精細化，符合成本核算和管理要求。

● 在發(fā)運安裝環(huán)節(jié)：可根據(jù)圖紙分解發(fā)運清單，實現(xiàn)生產(chǎn)圖紙和現(xiàn)場安裝圖紙的一致，通過條碼粘貼、發(fā)貨掃碼提高了現(xiàn)場安裝的效率，減少安裝異常的發(fā)生。基于裝運管理和發(fā)運計劃、發(fā)運執(zhí)行，可大大提高相關費用的結(jié)算效率，同時降低了發(fā)運途損。

金蝶云·星空基于項目協(xié)同（PMS），研發(fā)、制造、供應鏈的一體化協(xié)同（PLM+ERP+MES），可幫助企業(yè)構(gòu)造PMS+PLM+ERP+MES一體化的電力裝備行業(yè)整體解決方案，通過打造涵蓋整個產(chǎn)品生命周期的一體化應用平臺，支撐企業(yè)向集成化、數(shù)智化的新質(zhì)生產(chǎn)力的目標發(fā)展。

2020年1月國家電網(wǎng)有限公司在發(fā)布“關于受理供應商互聯(lián)接入“電工裝備智慧物聯(lián)平臺(EIP)”申請的公告”，啟動開展了電工裝備智慧物聯(lián)平臺（EIP）建設。平臺基于互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)電網(wǎng)企業(yè)、電工裝備制造商、第三方服務機構(gòu)互聯(lián)互通和信息共享。通過開放共享，引領電力裝備產(chǎn)業(yè)升級，提升電力裝備行業(yè)智能制造水平，打造“透明工廠”。

EIP的目標是按照統(tǒng)一接入標準，獲取電力裝備供應商訂單信息、排產(chǎn)信息、工藝質(zhì)量信息、出廠試驗信息。最終實現(xiàn)國家電網(wǎng)電力裝備采購質(zhì)量提升、供應鏈運營管理水平提升、電力裝備制造行業(yè)核心競爭力的提升。

對內(nèi)：為國家電網(wǎng)各專業(yè)用戶提供精準的物資供應全過程信息服務；

對外： 為供應商提供大數(shù)據(jù)分析增值服務。

金蝶云·星空有較多國網(wǎng)供應商客戶，未來都有接入EIP平臺的需求，依托金蝶云·星空平臺，可幫助電力裝備企業(yè)對接EIP平臺，基于IoT技術(shù)，實時采集電力裝備企業(yè)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，為國網(wǎng)、南網(wǎng)各專業(yè)用戶提供精準的物資供應全過程信息服務。

山東電工電氣集團常州東智變壓器有限公司（簡稱：常州東智），主要以開發(fā)生產(chǎn)各電壓等級的電力變壓器以及輸變電開關零部件等產(chǎn)品為主，是中國最早開發(fā)生產(chǎn)500kV電壓等級電力變壓器的公司。

常州東智2019年底企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研討會提出，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。以數(shù)字化為抓手，建立以“客戶為中心，接單-設計制造-現(xiàn)場安裝”端到端全流程敏捷智能化。加快推進物資及生產(chǎn)信息化建設，降低呆滯庫存資金積壓，提高生產(chǎn)管理水平和工作效率、降低成本，實現(xiàn)公司經(jīng)營績效提升。

常州東智主營產(chǎn)品為大型電力變壓器，按訂單組織生產(chǎn)，采用項目管理的方式，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，在設計、制造過程中的變更時有發(fā)生，主要存在以下問題：

● 一物多碼，基礎數(shù)據(jù)不規(guī)范

基礎數(shù)據(jù)不規(guī)范，一物多碼問題嚴重，難以實現(xiàn)全業(yè)務數(shù)據(jù)集成共享。業(yè)務各自為政，形成信息孤島，難以實現(xiàn)全業(yè)務一體化管理。

● 手工做單，效率低下，庫存管理困難

銷售、成本、物資、質(zhì)量、售后等業(yè)務通過人工進行管理，存在物料缺失導致工序停頓、產(chǎn)成品無法出庫導致資金積壓、設計變更造成呆滯物料等問題。

常州東智引入金蝶云·星空PLM+ERP系統(tǒng)，通過個性化設計，打造涵蓋整個產(chǎn)品生命周期的一體化應用平臺，支撐企業(yè)向集成化、數(shù)智化方向發(fā)展，提升了企業(yè)經(jīng)營管理水平。

在研發(fā)制造協(xié)同方面，東智變壓器PLM與ERP同一平臺，統(tǒng)一定義物料分類、物料屬性，基于金蝶云·星空實現(xiàn)了設計、制造協(xié)同：

? 通過下推即實現(xiàn)BOM數(shù)據(jù)到生產(chǎn)的推送，下推時可根據(jù)需要調(diào)整不同的使用組織

? 圖紙的創(chuàng)建或變更，經(jīng)領導審批簽字后同步采購、車間、生產(chǎn)查詢，同時各部門可實時進行圖紙版本的比對

?傳統(tǒng)手工變更切換為線上變更，實現(xiàn)PLM設計變更到ERP工程變更的數(shù)據(jù)實時傳遞

?通過項目甘特圖直觀展示項目進度、項目看板，實時展示團隊成員的任務完成量

?統(tǒng)一規(guī)范各種出入庫業(yè)務，把領料出庫進行規(guī)范化、核算化改進，更加符合實際業(yè)務的需求以及財務成本計算的要求

?各工號各車間各班組各工序即時錄入生產(chǎn)進度，查看完成情況，提交異常情況，提交完成的實際工時

通過金蝶云·星空，改變了原有各部門各自為政的信息化系統(tǒng)模式，打破信息孤島。實現(xiàn)從需求到設計、生產(chǎn)到運輸安裝的無縫銜接，提高了市場響應能力。設計與生產(chǎn)協(xié)同效率提升30%，生產(chǎn)效率提高20%以上。通過研產(chǎn)造一體化平臺，集成PLM、ERP系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字化設計，建立按圖拆解、條碼張貼、發(fā)貨掃碼、掃碼裝箱等統(tǒng)一流程，解決漏發(fā)貨問題，實現(xiàn)產(chǎn)品裝配的正確率達到100%。